ICS21.060.40 J13 中华人民共和国国家标准 GB/T 36993—2018 技术条件 环槽铆钉连接副 Ring groove rivet assembliesSpecifications 2019-07-01实施 2018-12-28发布 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36993—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会（SAC/TC85）归口。 本标准负责起草单位：中机生产力促进中心。 本标准参加起草单位：眉山中车紧固件科技有限公司、上海申光高强度螺栓有限公司、机械工业通 用零部件产品质量监督检测中心、杭州东铁机械制造有限公司、无锡安士达五金有限公司、舟山市7412 工厂、株洲春华实业有限责任公司、东风商用车有限公司东风商用车技术中心、玉环天烨机械有限公司。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会负责解释。 1 GB/T36993—2018 引言 环槽铆钉于20世纪40年代在美国发明，由于其优良的性能在全球范围内得到了广泛的应用，19 世纪80年代在国内航空领域开始应用，19世纪90年代原铁道部在轨道交通装备上开始大量使用环槽 铆钉，并实现国产化。经过几十年的发展，环槽铆钉已经成功应用在铁路车辆、矿山机械、汽车、重卡、舰 船、航空航天、钢结构等领域，具有安装方便、快捷、防松性能优良、疲劳寿命优异、免于维护等特点。目 前，环槽铆钉和安装工具普遍采用英制系列设计，且大量使用，而我国紧固件国家标准中全部采用米制 系列，为适应生产、使用的实际情况，本标准中，将5.8R，8.8R级I型环槽铆钉连接副和IⅡ型环槽铆钉连 接副的公称直径由英制系列换算成米制系列；我国自主研发的10.9R级高强度环槽铆钉连接副直接采 用米制系列。 5.8R、8.8R级I型环槽铆钉和IⅡ型环槽铆钉公称直径、英制直径和米制直径尺寸对照见表1。 实际直径 公称直径/mm 米制直径/mm 英制直径/in 5 4.75 3/16 9 6.35 1/4 8 7.92 5/16 10 9.53 3/8 12 12.70 1/2 16 15.88 5/8 20 19.05 3/4 22 22.23 7/8 25 25.40 1 28 28.58 1% 35 34.93 1% GB/T 36993—2018 环槽铆钉连接副 技术条件 1范围 本标准规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10℃～35℃条件下进行测试时，环槽铆钉、 套环和铆接后的机械性能、技术要求、试验方法、标记方法及验收与包装 注：按本标准生产的环槽铆钉适用的使用温度为一50℃十150℃。当使用温度超出一50℃～+150℃时，使用 者需向有关方面咨询。 本标准适用于拉铆紧固连接的环槽铆钉连接副。 本标准适用的环槽铆钉连接副： 由碳钢或合金钢制造的I型，性能等级5.8R、公称直径5mm10mm；性能等级8.8R、公称直 径12mm~35mm; 由合金钢制造的I型，性能等级10.9R、公称直径12mm~36mm； 由碳钢或合金钢制造的IⅡI型，公称直径5mm~20mm。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 GB/T 90.2 紧固件 标志与包装 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 5267.1 紧固件：电镀层 GB/T 5267.2 紧固件非电解锌片涂层 GB/T 5267.3 紧固件热浸镀锌层 GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 GB/T 5779.2 紧固件表面缺陷螺母 GB/T 11376 金属的磷酸盐转化膜 GB/T15519 化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法 GB/T16825.1 校准 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 拉脱力 pullingforce 铆接后，使铆钉和套环分离时的轴向拉力。 1 GB/T36993—2018 3.2 夹紧力 clamping force 铆接后，在被连接件之间形成的压力。 3.3 剪切力 ultimate shear load 铆接后，环槽铆钉连接副断裂前能承受的最大单面剪切载荷。 3.4 环槽铆钉 ring groove rivet 杆部具有一系列同轴环槽的铆钉。 3.5 套环 collar 与环槽铆钉配套使用、对被紧固构件施加轴向载荷并锁紧的零件。 4代号 GB/T3098.1—2010界定的以及下列代号适用于本文件。 Fm 拉脱力，单位为千牛（kN) F; 剪切力，单位为千牛（kN） Fy 夹紧力，单位为千牛（kN） 型式 5 环槽铆钉连接副型式见图1，环槽铆钉和套环型式参见附录A。 环槽铆钉 套环 a) I型 环槽铆钉 套环 b)Ⅱ型 图1 环槽铆钉连接副 6材料 环槽铆钉和套环用材料化学成分应符合表2的规定 注：某些化学元素受一些国家的法规限制或禁止使用，当涉及有关国家或地区时需注意 2