ICS 73.120 D 96 备案号：24481—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 10884—2008 周边传动自动分段提粑浓缩机 Auto-section-raise traction thickener 2008-11-01实施 2008-06-04发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T10884--2008 目 次 前言 范围. 1 规范性引用文件 3 产品分类， 4 技术要求. 5 试验方法， 6 检验规则.. 6.1 检验分类 出厂检验， 6.3型式检验 7 标志、标签和使用说明书 8 包装、运输及贮存 JB/T10884—2008 前 言 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准负责起草单位：准北矿山机器制造有限公司。 本标准参加起草单位：沈阳矿山机械（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：陈庆来、姜发林、李从军、邹声勇、王春乔、杜斌。 本标准为首次发布。 JB/T108842008 周边传动自动分段提粑浓缩机 1范围 本标准规定了周边传动自动分段提靶浓缩机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 标签、使用说明书、包装、运输及贮存。 本标准适用于周边传动自动分段提粑浓缩机（以下简称浓缩机）。该机主要用于选矿厂、选煤厂过 滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水作业，亦可用于地表水、生活污水及工业污水的澄清处理。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO780：1997，MOD） GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（GB/T 3768-1996，eqvISO3746:1995) GB/T6388 运输包装收发货标志 GB 9969.1 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T1604矿山机械产品型号编制方法 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.3 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件第13部分：包装 3产品分类 3.1浓缩机为双速电动机或液压马达驱动、周边胶轮或齿条传动、分段自动提粑、深层布料、中心搅 拌型式。浓缩池直径不大于45m的浓缩机采用独立的中心搅拌机构，浓缩池中心无支柱，见图1；直径 大于45m的浓缩机中心采用副靶搅拌，浓缩池中心应有支柱，单桥架结构见图2，双桥架结构见图3。 3.2浓缩机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。 S 双桥，单桥不标注 浓缩池内径，单位为m 分段提粑 传动方式：周边胶轮传动为J，齿条传动为T 浓缩机 标记示例： 浓缩池内径为30m的单桥架周边胶轮传动自动分段提靶浓缩机，其标记为： NJD-30浓缩机 JB/T10884~-2008 A区 1——搅拌装置：2——布料筒；3-刮集装：4提升装置： 5——桥架：6周边传动装置。 JB/T108842008 NN 槽架；2- 副靶：3- 转笼：4- 一刮集装置：5 桥架：6- 提升装置：7- 一周边传动装置。 图2 一槽架：2- 副靶；3.-转笼；4~ 一刮集装置：5- —桥架；6—--提升装置：7——周边传动装置。 图 3 3.3浓缩机的基本参数应符合表1的规定。 JB/T.10884—2008 表 1 机器重量 浓缩池内径池中心深度沉淀面积粑架每转时间 刮板提升高度驱动功率揽拌功率 液压提粑功率 型号 < m? m min/r mm kw kw kw m NJD-18 18 5.0~6.0 254 8.5~12.0 提出水面 3.0 3.0 2.2 24 提出水面 3.0 2.2 30 NJD-24 24 6.0~7.0 452 10.0~18.0 4.0 NJD-30 38 30 6.5~7.5 706 13.0~22.0 提出水面 5.5 4.0 2.2 NTD-30 46 NJD-38 7.5 3.0 43 NJD-38S 15.0 4.0 65 38 7.0~8.0 1 134 15.0~25.0 提出水面 4.0 NTD-38 7.5 3.0 55 NTD-38S 15.0 4.0 78 NTD-45 11.0 3.0 71 45 7.0~8.0 1 590 16.0~26.0 提出水面 4.0 NTD-45S 22.0 4.0 99 ES-CN 15.0 4.0 88 53 7.0~8.0 2.205 17.0~30.0 ≥1000 NTD-53S 22.0 4.0×2 121 NTD-60S 7.0~8.0 2 826 18.0~30.0 ≥1000 30.0 4.0×2 60 137 副粑搅拌 75 7.0~8.5 4415 ≥1000 37.0 5.5×2 171 NTD-75S 20.0~35.0 NTD-80S 80 7.0~8.5 5 024 25.0~40.0 ≥1000 44.0 5.5 ×2 197 7.5~9.0 7850 ≥1000 44.0 5.5×2 290 NTD-100S 100 33.0~50.0 4 技术要求 4.1浓缩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.2浓缩机所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件方可进行装配。 4.3 3浓缩机的焊接质量应符合JB/T5000.3的要求。 4.4浓缩机的总装应符合JB/T5000.10的要求。 4.5浓缩机的结构应符合下列要求： a）各部分不得干涉，各运转部件应运转灵活，无卡阻现象，无异常声响： b）机构不得向浓缩池里漏油。 6浓缩机应有独立的刮泥阻力检测装置或电液自动控制装置，刮泥阻力检测装暨密封盒不应渗漏。 4.6 4.7 浓缩机周边驱动装暨应采用多级或无极调速以适应不同工况要求， 提靶机构应能根据刮泥粑阻力大小实现分段独立或顺序提粑， 4.8 4.9 9浓缩机轴承部位温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃。 4.10浓缩池直径不大于45m的浓缩机，刮板应与池底保持50mm~60mm的间隙；浓缩池直径大于45m 的浓缩机，刮板应与池底保持50mm～100mm的间隙。 4.11浓缩机的电控系统应符合下列要求： a）电流稳定，无异常波动； b）传感器反应灵敏，自动控制准确无误，超载时应能及时报警： c）应能实现手动、自动和远程集控控制。 4.12浓缩机的液压系统应符合下列要求： a）密封良好，不得有渗漏现象； b）系统压力稳定，刮泥耙在提升过程中运行平稳 c）具有自锁功能，刮泥靶可在任意位置停留而不自行落下。 4.13浓缩机的集电装置应安全、可靠。 4