ICS 07.060;67.260 HY A45 中华人民共和国海洋行业标准 HY/T0662002 聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器 Folded microporous membrane filter of polyvinylidene fluoride 2002-12-30发布 2003-02-01实施 国家海洋局发布 HY/T066—2002 前言 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中国膜工业协会提出。 本标准由国家海洋标准计量中心归口。 本标准起草单位：上海一鸣过滤技术有限公司、北京化工大学黎明膜材料厂、山东招远膜天集团 公司。 本标准主要起草人：王卫平、梁彩霞、王立国。 I 中华人民共和国海洋行业标准 HY/T066—2002 聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器 Folded microporous membrane filter of polyvinylidene fluoride 1范围 本标准规定了聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和 贮存。 本标准适用于气体净化用的聚偏氟乙烯微孔膜折叠式过滤器（以下简称PVDF过滤器）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191—2000包装储运图示标志 GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829—2002周期检验计数程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB9969.1一1998工业产品使用说明书总则 GB/T13384—1992机电产品包装通用技术条件 3定义 本标准采用下列定义： 3.1气体gas 本标准所指的气体是经过过滤的压缩空气。（见HY/T065一2002聚偏氟乙烯微孔滤膜） 3.2空气通量airflow 在规定的试验条件下，气体在单位时间内通过单个PVDF过滤器的体积总量。（见HY/T065- 2002聚偏氟乙烯微孔滤膜） 3.3过滤精度filtrationprecision 在规定的试验条件下，PVDF过滤器所能阻挡的最小颗粒的直径。 3.4载留率rejection 在规定的试验条件下，PVDF过滤器测试范围内滤器拦截粒子数与滤器进人粒子数之百分比。 3.5最高蒸汽消毒温度thehigheststeamsterilizationtemperature 在规定的试验条件下，PVDF过滤器经蒸汽消毒后过滤性能仍保持不变的最高蒸汽消毒温度。 4分类与型号 4.1分类 PVDF过滤器按过滤精度分为0.01μm和0.30μm两种。按其长度分为25.4cm（10in）、50.8cm (20in)、76.2cm(30in)和101.6cm(40in)4种。 国家海洋局2002-12-30批准 2003-02-01实施 1 HY/T066—2002 4.2型号 PVDF过滤器型号编制由产品代号、过滤精度代号及长度代号组成。 PVDF过滤器型号编制 PVDF- H 长度代号 过滤精度代号 产品代号 4.2.1产品代号 产品代号应以聚偏氟乙烯微孔滤膜折叠式过滤器英文缩写字母表示，即PVDF。 4.2.2过滤精度代号 过滤精度代号应以阿拉伯数字表示，见表1。 表1过滤精度代号 过滤精度/μm 代号 0.01 001 0 030 4.2.3长度代号 长度代号应以聚偏氟乙烯微孔膜折登式过滤器滤芯长度表示，见表2。 表2长度代号 长度/cm 代号 25, 4 10 50,8 20 76.2 30 101.6 40 4.2.4产品型号示例 例如：PVDF-001-10 指过滤精度为0.01μm，滤芯长度为25.4cm（10in）的聚偏氟乙烯微孔膜折叠式过滤器。 5要求 5.1性能要求 性能要求见表3. 表3性能要求 项 目 PVDF-001 PVDF-030 过滤精度/um 0. 01 0. 30 截留率/% 6 666'66 99. 999 9 空气通量/（m/min） 有效过滤面积/m 0.65 最高蒸汽消毒温度/℃ 135 注：空气通量在室温25℃，压力差0.01MPa，进口压力为0.1MPa下测定。 2 HY/T066—2002 5.2外观要求 5.2.1连接件表面应光滑，无气孔。 5.2.2不锈钢加固圈表面应光消，无毛刺。 5.2.3产品标牌、指示标牌的图案，文字应清晰，安装应牢固、位置正确。 6试验方法 6.1外观检验 应在自然光下以目视法检查。 6.20.01μmPVDF过滤器过滤精度与截流率的测定 0.01μm过滤精度与截留率的测定用气溶胶挑战试验方法。 6.2.1试验原理 气溶胶挑战完整性试验方法是在规定条件下，利用散射光度计探测透过滤器气溶胶的数量和尺寸， 由公式（1）计算透率，再换算出截留率，（注：渗透率加截留率等于1） P=-N/NX100% ... (1) 式中：P-—渗透率； N指透过滤膜气溶胶的数量： N一指进人滤膜气溶胶的总数量。 6.2.2试验装置 试验装置为气溶胶挑战仪。 仪器要求： 1）气溶胶数量：1×10²粒/min。 2）气溶胶尺寸：0.01μm~1.3μm。 6.2.3试验步骤 6.2.3.1干燥过滤器。 6.2.3.2干燥输送连接管道。 6.2.3.3将过滤器装人测试系统。 6.2.3.4 接通气源，将压力调到规定的试验压力范围。 6.2.3.5 接通气溶胶挑战仪电源。 6.2.3.6 检查挑战仪液位。 6.2.3.7 调整满量程开关至满刻度。 6.2.3.8零点调整，设置试验时间。 6.2.3.9 进行挑战试验。 6.2.3.10打印计算结果。 6.2.3.11根据渗透率换算截留率。 6.30.30mPVDF过滤器过滤精度与截留率的测定 用激光尘埃粒子计数器测定0.30μm过滤精度与截留率。 6.3.1试验原理 例的光通量，计算PVDF过滤器的过滤精度及截留率。 6.3.2试验要求 6.3.2.1试验时仪器的工作位置和采样口应处在同一气压和同一温度下。 6.3.2.2被测空气的含尘浓度应小于35000粒/L。 6.3.3试验装置 3 HY/T066--2002 试验装置为激光尘埃粒子计数器。 6.3.4试验步骤 6.3.4.1接通电源，仪器预热30min。 6.3.4.2按下测量键，仪器开始自净，当仪器在0.3um档，计数显示0时说明仪器自净完成。 6.3.4.3常规测试时，将采样管从“自净口”上拨下移至待测点，旋转“流量调节”钮，调节流量到刻线 处，仪器开始采样测试，测试结束时，仪器自动显示0.3um～10μm每一档各种尘埃颗粒数。 6.3.4.4监视单一粒径时，按功能键，使所需功能处（如0.3μm）的灯亮，仪器开始进行测试。 6.3.4.5按下打印键，打印机自动打印该周期的测试结果。 6.3.4.6根据打印结果确定过滤精度和截留率。 6.4空气通量的测定 用空气通量测试装置测定空气通量。 6.4.1试验原理 测定过滤器的空气通量时，首先在过滤器的上下游建立压力差，然后在规定的试验条件下，测定单 位时间内气体通过单个过滤器的体积总量。 6.4.2试验要求 6.4.2.1测试介质为空气。 6.4.2.2试验时测试介质的温度为25℃，进口压力为0.1MPa，压力差为0.01MPa。 6.4.2.3试验压力应小于1MPa。 6.4.3试验流程 见附录A（提示的附录）图A1所示。 6.4.4测试步骤 6.4.4.1先将被测过滤器接入测试系统，密封。 6.4.4.2缓慢升压，将过滤器上、下游压力差调到0.01MPa。使之稳定，然后在流量计上读出所对应 的气体体积量，即为过滤器的空气通量。 6.5最高蒸汽灭菌温度的测定 用耐温试验装置测定最高蒸汽灭菌温度。 6.5.1试验原理 在进行耐温试验时，先设定最高试验温度，然后控制过滤器的进出口的压力差。当试验温度达到规 定的温度时，保持半小时，然后冷却并取出过滤器。再测其性能指标。看是否有变化，如无变化，则证明 过滤器可以承受该温度。 6.5.2试验要求 6.5.2.1试验最高蒸汽消毒温度为135℃士1℃。 6.5.2.2试验压差小于或等于0.03MPa。 6.5.3试验流程 见附录A（提示的附录）图A2所示。 6.5.4试验步骤 6.5.4.1先将试验用过滤器接人系统。 6.5.4.2打开蒸汽阀门，调节蒸汽减压阀V1至规定压力。 6.5.4.3接通温控仪T，电源设定至规定温度。 6.5.4.4调节阅门V3，使试验用过滤器压力保持稳定。 6.5.4.5当达到试验温度时保持0.5h。 4 HY/T066—2002 6.5.4.6待冷却后取出过滤器，测其性能指标并记录数据。 7检验规则 检验规则分为出厂检验和型式检验，PVDF过滤器须经生产厂家质量检验部门检验合格，并附有产 品合格证方能出厂。 7.1出厂检验 每批过滤器产品均须进行出厂检验，检验合格后方能出厂。出厂检验项目和检验方式按表4规定。 表4出厂检验 序 号 检验项目 要求的章条号 试验方法的章条号 检验方式 外观要求 5. 2 1 6.1 5. 1 6. 2 和 6. 3 2 过滤精度 全检 3 截留率 5.1 6.2和6.3 最高蒸汽灭菌温度 5, 1 4 6.5 抽检 5 空气通量 5, 1 6.4 注：抽检按照标准GB/T2828的4.7、4.8,GB/T2829的4.7、4.8执行。 7.1.1组批规则 由单卷具有连续性的滤膜制成的折叠式过滤器为一批。 7.1.2抽样方法 按照标准GB/T2828，采用一次抽样方法，即从批中抽取