ICS65.060.99 JB B 93 备案号：21523—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9813--2007 代替JB/T9813.1~9813.2—1999 阶梯式茶叶梗机 Gradienttypeteastalk-sortingmachine 2007-08-01发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T9813—2007 目 次 前言 1范围... 2规范性引用文件 3产品型号 3.1主参数 3.2型号标示. 4技术要求.. 4.1安全要求. 整机性能.…. 4.2 一般要求. 4.3 4.4 装配质量要求 4.5 外观质量. 使用说明书要求.. 4.6 4.7 空运转试验要求 5 试验方法. 5.1 试验准备 5.2 性能试验， 5.3 可靠性试验 6 检验规则 检验分类. 6.1 6.2 出厂检验.. 型式检验 6.3 7标牌、包装、运输和贮存 7.1产品标牌， 7.2包装.. 7.3运输和贮存， 附录A（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具。 表1抹梗机主要性能指标 表2噪声修正值 表3出厂检验试验项目 表4检验项目分类表 表5抽样判定表 JB/T9813—2007 前 言 本标准代替JB/T9813.1—1999《阶梯式茶叶栋梗机技术条件》和JB/T9813.2—1999《阶梯式茶叶 栋梗机试验方法》。 本标准与JB/T9813.1—1999和JB/T9813.2—1999相比，主要变化如下： 将JB/T9813.11999和JB/T9813.2—1999两个标准合并为个标准； 调整了性能指标要求； 删除了零件加工精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容； 增加了安全及使用说明书要求内容： -增加了型式试验与合格判定的相关要求； 增加了产品外观质量要求； 调整了性能和可靠性试验时间； 调整了性能试验方法。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：安徽省农业机械研究所、杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院、 浙江省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：严跃滨、孙六莲、周仁贵、王明耀、李志庆、朱松涛。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： ZBX99099.1—1989，JB/T9813.1—1999; ZBX99099.2—1989，JB/T9813.2—1999。 JB/T9813—2007 阶梯式茶叶栋梗机 范围 本标准规定了阶梯式茶叶栋梗机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则和标牌、包装、 运输与贮存。 本标准适用于阶梯式茶叶抹梗机（以下简称“栋梗机”）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191—2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB/T3785--1983声级计的电、声性能及测试方法 GB/T9480—2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（eqvISO 3600:1996) GB10395.1—2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1： 1989) GB10396—2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO 11684:1995，MOD) GB/T13306—1991标牌 JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T8574—1997农机具产品型号编制规则 3产品型号 3.1主参数 抹梗机主参数为栋床有效宽度，计量单位为cm。 3.2型号标示 3.2.1抹梗机型号标示应符合JB/T8574的规定。 3.2.2栋梗机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下： × ×× - 产品改进代号 主参数 特征代号，表示阶梯式 类别代号，表示茶叶栋梗机械 JB/T9813—2007 4技术要求 4.1安全要求 4.1.1与电机配套的栋梗机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻应不小 于20MS2，并应具有可靠的接地装置。 4.1.2当操作及相关人员能触及到的外露旋转、传动装置的危险运动件，应设置安全防护装置，安全 防护装置和安全距离应符合GB10395.1一2001中第5章～第7章的规定。 4.1.3对可能造成人身伤害，但功能需要不能安装安全防护装置的危险运动件，在其附近、控制柜处 应固定永久性安全标志，安全标志应符合GB10396一2006规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、 危险产生的后果、避免危险的安全措施。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。 4.2整机性能 4.2.1栋梗机应能满足制茶工艺要求。在符合下列条件下；主要性能指标应符合表1规定。 试验用原料应为三级四孔（本身路、长身路）条茶，含梗率为3%～5%。 表1梗机主要性能指标 序 号 项 目 性能指标 1 抹净率 (%) ≥35 2 误率 (%) ≤70 3 单位时间幅宽生产率 kg/ (m · h) ≥70 4 千瓦小时产量 kg/ (kw·h) ≥350 4.2.2 作业时工作噪声应不大于75dB（A）。 4.2.3 平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于300h。 4.2.4‘使用可靠性（有效度）应不低于96%。 4.2.5工作时轴承温升不得大于25℃。 4.3一般要求 4.3.1栋梗机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.3.2配套外购件（如电机、电器等）应符合相关标准或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供 的产品合格证或质量等级证明。 4.3.3’铸件表面不得有影响零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔、飞边、毛刺等缺陷。非加工 面应清砂并涂防锈漆。 4.3.42 焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、烧伤、漏焊、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。 4.3.54 钣金件应光滑平整，各咬接处应牢固、均匀，不得有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等。 4.3.6车 锻件不得有夹层、折叠、裂纹、过烧、结痕等缺陷。 4.3.7 紧固件连接件应经防锈处理。 4.3.8 与茶叶直接接触的零部件材料，应符合食品机械和卫生标准要求，不得影响茶叶品质。 4.4装配质量要求 4.4.1所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证，方可进行装配。 4.4.2 装配后各转动部件应转动灵活、平稳，调节机构应灵活、可靠，不得有卡滞、碰撞等异常现象。 4.4.3 滑杆与槽板之间的间隙应均匀一致。 4.4.4各润滑部位应加足润滑油，不应有渗漏油现象。 4.5外观质量 4.5.1抹梗机外观应整洁，不允许有磕磁伤、划痕和毛刺等。 4.5.2表面涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜厚度应不少于35um。 4.5.3油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。 2 JB/T9813—2007 4.5.4漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。 4.6使用说明书要求 使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求，至少应包括以下内容： a）使用安全注意事项、操纵机构和操作说明； b）主要技术参数（配套动力、抹床振动频率、抹床宽度、生产率等）； c）机器工作原理、示意图； d）机器的安装与调试； e）使用方法与操作程序； f）故障分析与排除； g）维护与保养； h）运输与贮存； i）制造厂或供应商的名称、地址、邮编及电话。 4.7空运转试验要求 4.7.1产品出厂前应逐台进行不少于30min的空运转试验。 4.7.2各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得存在松动现象。 4.7.3各润滑部位应无渗漏油现象。 4.7.4 栋梗机的轴承温升应符合4.2.5的规定。 5试验方法 5.1试验准备 5.1.1试验场地应能满足抹梗机各试验项目测定要求。 5.1.2试验前应测定记录样机的主要技术参数。并按使用说明书的规定安装和调试样机，确认样机达 到正常状态后方可进行试验。 5.1.3试验前采用随机和对角线四分法取样法对试验用的三级四孔（本身路、长身路）条茶品质进行 取样检验，确认原料符合4.2.1.1规定要求，并记录检验结果。 5.1.4试验前准备好试验原料，每次试验用量定为单机生产率的1.5倍。 5.1.5试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格。试验用主要仪器、仪表及用具见附录A。 5.2性能试验 5.2.1正式负载试验前，应先进行30min空运转试验，并测定样机抹床振动频率、空载功耗，并作记 录。 5.2.2空运转试验结束后，进行正式负载试验，负载试验每台样机进行三次，以样机完成按单机生产 率所准备原料的全部梗工作为一次试验。三次试验时间间隔应尽量短，即前一次试验物料清理后，立 即进行下一次试验。负载试验中，测定每次试验的时间、负载功耗、工作噪声、轴承温升及各茶、梗排 出口所排出茶、梗的质量。 注1：负载功耗及各茶、梗排出口所排出茶、梗质量的测定取