ICS25.060.20 J52 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13648--2019 数控转台 可靠性试验规范 NCtable-Reliabilitytest specification 2019-05-02发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13648—2019 目 次 前言 II 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求..． 5试验方式... 6试验条件.. 6.1试验装置 6.2试验样品要求. 7试验准备... 7.1 试验样品的安装 7.2 试验样品的联机 7.3运行前检查.. 7.4试车.. 8试验要求... 9试验方法. 9.1转台循环运转试验. 9.2转台负荷运转试验. 10试验记录. 10..1运行记录.. 10.2运行条件监测... 10.3故障监测与计数. 10.4故障记录. 11试验结束 12试验评估及试验报告. 12.1试验评估. 12.2 试验报告. 附录A （资料性附录） 可靠性试验运行记录 附录B （资料性附录） 可靠性试验故障记录 附录C （资料性附录） 可靠性试验结果汇总 (规范性附录） 转台可靠性试验故障判据和可靠性评定指标 D.1 故障的判定和计数原则. D.2 关联故障的判定和计数. D.3 非关联故障的判定和计数， D.4 转台可靠性评定指标. JB/T13648—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：烟台环球机床附件集团有限公司、烟台环球机床装备股份有限公司、国家机床质 量监督检验中心。 本标准主要起草人：张越东、曲维康、潘绍刚、张维、时述庆。 本标准为首次发布。 II JB/T13648—2019 数控转台可靠性试验规范 1范围 本标准规定了数控转台进行功能可靠性试验的内容和程序。 本标准适用于数控转台（以下简称转台）在可靠性试验装置上用试验法测试转台可靠性。 2天 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2900.99—2016电工术语可信性 GB/T23568.1一2009机床功能部件可靠性评定第1部分：总则 JB/T11173一2011数控回转工作台 3术语和定义 GB/T2900.99一2016、GB/T23568.1一2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使 用，以下重复列出了GB/T2900.99—2016、GB/T23568.1—2009中的一些术语和定义。 3.1 可靠性 reliability (performance) 在给定的条件，给定的时间区间，能无失效地执行要求的能力。 注1：持续时间区间可用产品有关的适合的计量单位表示，例如日历时间、工作周期、行程等，这些计量单位宜清晰 地阐述。 注2：给定的条件包括影响可靠性的各个方面，如运行模式、应力水平、环境条件和维修。 注3：可靠性采用2.5可靠性相关概念：量度中定义的量度予以定量化。 [GB/T2900.99-—2016，定义192-01-24] 3.2 转台可靠性 reliability of NCrotarytable 在满足转台使用与安装条件下，转台发生失效前完成要求的功能和保持要求的精度的能力。 转台可靠性包括功能可靠性和精度保持性。 3.3 失效failure 执行要求的能力的丧失。 注1：产品失效是导致产品故障的一次事件。 注2：根据其后果的严酷度可以用如灾难的、致命的、严重的、轻度的、微小和无关紧要的修饰词进行失效分类，严酷 度的选择和定义取决于应用的领域。 注3：可用误用、误操作和薄弱点等修饰词，根据失效的原因将失效分类。 [GB/T2900.99—2016，定义192-03-01] 1 JB/T13648-—2019 3.4 转台功能可靠性functionalreliabilityofNCrotarytable 在满足转台使用与安装条件下，转台发生功能故障前完成要求的功能的能力。 3.5 定时截尾试验 timetruncated test 为缩短试验时间，试验进行到一定时间即行停止试验。 [GB/T23568.1—2009，定义3.8] 3.6 关联故障relevantfault 在解释试验或工作结果或计算可靠性量值时必须计入的故障。计入的准则应加以规定。 ［GB/T23568.1—2009，定义3.3］ 3.7 非关联故障 non-relevantfault 在解释试验或工作结果或计算可靠性量值时应予排除的故障。 [GB/T23568.1-—-2009，定义3.4] 4一般要求 4.1试验的产品应为按精度及技术条件等标准检验合格的产品。 4.2试验场地应符合有关标准的要求，并应满足下述的正常试验大气条件： a）环境温度：15℃35℃： b）相对湿度：45%~75%； c）大气压力：86kPa～106kPa。 4.3工作电压保持为额定值的85%～110%。 4.4测试仪器、量仪应经检定或标定，并应有检定合格证或标定证书。 5试验方式 5.1 转台的可靠性试验采用无替换的定时截尾试验，累计试验时间≥1500h。 5.2转台的可靠性试验应在承载状态下进行。 6试验条件 6.1试验装置 6.1.1转台可靠性试验装置应运转正常。 6.1.2转台可靠性试验装置电气系统应安全 6.1.3转台可靠性试验装置施加载荷误差应控制在士3%范围以内。 6.1.4转台可靠性试验装置的冷却、润滑等辅助系统应安全可靠。 6.2试验样品要求 6.2.1试验转台应按JB/T11173—2011检验合格，并有完整的检验记录。 6.2.2转台应带有电动机接口。 2 JB/T13648-2019 7试验准备 7.1试验样品的安装 根据转台规格参数选择适当辅具将其安装在试验装置上，并保证准确、安全、可靠。 7.2试验样品的联机 按使用说明书的要求连接相关的电缆、液压或气压管路，必要时加注润滑油。 7.3运行前检查 检验相关电压、气压或液压符合试验样品要求。 7.4试车 7.4.1起动驱动装置，手动控制转台，进行转位试验，验证转台及联机正确。 7.4.2转台在无负载状态下进行空运转，各机构应运转平稳、可靠，不应有阻滞现象。在台面允许转 速范围内，转台进行低速、中速、高速运转，正转、反转各运转15min。立卧转台应在工作台处于水 平、垂直两种位置下进行试验。 8试验要求 试验过程中应按使用说明书的要求进行维护保养。 9试验方法 9.1转台循环运转试验 9.1.1用中等运转速度，对工作台面进行运转、停止、锁紧、松开、再运转等正转、反转的运转试验， 其动作应灵活、可靠。转速范围见表1。 表 1 中低速 中速 中高速 高速 转速分档 低速 转速 最高转速的5% 最高转速的30% 最高转速的50% 最高转速的70% 最高转速的100% 9.1.2运行40h后，进行转台负荷运转试验。 9.2转台负荷运转试验 9.2.1将设计规定的承载重量的50%均匀布置于转台的工作台面上。 9.2.2在允许的转速范围内，应用低速、中低速、中速、中高速、高速在内的5种以上转速，以正转、 反转进行运转、停止、锁紧、松开和再运转试验。 9.2.3其中高速运转时间一般不少于每个循环程序所用时间的10%，低速运转时间不大于每个循环程 序所用时间的20%。工作台应运转平稳、可靠，无异常。低速运转时，工作台面不应有爬行现象。每 个循环转台运转应不少于1转。 9.2.4重复进行转台负荷运转试验，各循环的暂停时间不大于1min。 9.2.5运行至试验结束。 3