ICS 59.080.30 W 62 DB35 福 建 省 地 方 标 准 DB 35/T 1469—2014 一次成型鞋用针织面料 Once-molded knitted fabrics for shoes 2014 - 12 - 29 发布 福建省质量技术监督局 2015 - 03 - 02 实施 发 布 DB35/T 1469—2014 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由福建省纺织行业协会提出。 本标准由福建省服装纺织品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：福建省纤维检验局、福建华峰新材料有限公司、福建省晋江市华宇织造有限公司、 新尚领（福建）服饰科技有限公司、三明市旭达工贸有限公司。 本标准主要起草人：田晓蕊、杨瑜榕、庄炳灿、李天源、苏成喻、陈贤川、庄东芸、卓丽琼。 I DB35/T 1469—2014 一次成型鞋用针织面料 1 范围 本标准规定了一次成型鞋用针织面料的术语和定义、分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以纺织材料为主要原料，经横机或经编机织造生产的整体成型的一次成型鞋用针织面 料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 2910（所有部分）纺织品 定量化学分析方法 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3903.16 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 耐磨性能 GB/T 3903.42 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 颜色迁移性 GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921-2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4856 针棉织品包装 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 钢球法 FZ/T 01057 （所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 HG/T 3689-2014 鞋类耐黄变试验方法 GSB 16-2159-2007 针织产品标准深度样卡(1/12) 1 DB35/T 1469—2014 3 术语定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 一次成型鞋用针织面料 once-molded knitted fabric for shoes 采用针织经编或横机工艺生产的，编织循环为一个鞋楦面结构展开的一次成型针织面料。 4 分类 按织造工艺分为横机产品和经编产品，经编产品包括单层产品和间隔产品。 5 规格 规格表示方法：长度（cm）×宽度（cm）。 6 要求 6.1 内在质量要求 内在质量要求见表 1。 表1 内在质量要求 技 术 要 求 项 目 横机产品 纤维含量偏差，% 经编单层产品 经编间隔产品 按 GB/T 29862 规定执行 甲醛，mg/kg pH 值 按 GB 18401-2010 中第 5 章 B 类规定执行 可分解致癌芳香胺染料，mg/kg 异味 顶破强力，N 耐磨性能，次 耐皂洗色牢度，级 耐摩擦色牢度，级 耐汗渍色牢度，级 2 ≥ 500 150 500 干擦 25600 20000 20000 湿擦 12800 12500 12500 ＞ 变色 3-4 沾色 3-4 干摩擦 3-4 湿摩擦 a 3-4 变色 3-4 ≥ ≥ ≥ DB35/T 1469—2014 表 1（续） 项 目 耐水色牢度，级 颜色迁移性，级 技 术 要 求 沾色 3-4 变色 3-4 沾色 3-4 变色 4 沾色 4-5 ≥ 4 ≥ ≥ 耐光黄变 b，级 耐光色牢度，级 ≥ 3-4 a 纤维素纤维和（或）蛋白质纤维含量 50%以上的深色产品，湿摩擦降一级。 b 只考核浅色产品，即按 GSB 16-2159-2007 标准，≤1/12 标准为浅色。 6.2 外观质量要求 外观质量要求见表2。 表2 项目 技术要求 尺寸偏差，mm ±3 乱纱、跳纱 鞋前部不允许，其他部位乱纱面积4 mm²以下或跳纱长度2 mm以下，限一处 破洞、漏针、断纱 不允许 污渍 同批色差，级 7 7.1 外观质量要求 鞋面累计面积不超过4 mm²，每处不大于1 mm² ≥ 4 试验方法 纤维含量 按 FZ/T 01057 （所有部分）、GB/T 2910 （所有部分）等执行。 7.2 甲醛含量 按 GB/T 2912.1 执行。 7.3 pH 值 按 GB/T 7573 执行。 7.4 可分解致癌芳香胺染料 按 GB/T 17592 执行。 3 DB35/T 1469—2014 7.5 异味 按 GB 18401 执行。 7.6 顶破强力 按 GB/T 19976 执行，其中钢球的直径采用（25±0.02）mm。 7.7 耐磨性能 按 GB/T 3903.16 执行。耐磨达到表 1 规定次数终止试验，横机产品：耐磨性能测试结果表示见 表 3。 表3 产品类型 横机产品 经编产品 7.8 耐磨性能测试结果表示 测试情况 测试结果 (次) 样品不出现断纱、破损 ＞25600 或＞12800 出现断纱、破损 ＜25600或＜12800 样品不出现断纱、破损 ＞20000或＞12500 出现断纱、破损， ＜20000或＜12500 耐皂洗色牢度 按 GB/T 3921-2008 执行，采用 A(1)规定。 7.9 耐摩擦色牢度 按 GB/T 3920 执行。 7.10 耐水色牢度 按 GB/T 5713 执行。 7.11 耐汗渍色牢度 按 GB/T 3922 执行。 7.12 颜色迁移性 按 GB/T 3903.42 执行，累计接触时间 24h。 7.13 耐光黄变 按 HG/T 3689-2014 A 法执行，照射时间 6h。 7.14 耐光色牢度 按GB/T 8427-2008方法3执行。 7.15 外观质量 7.15.1 横机鞋面：一般采用灯光检验，用 40 W 青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台 面中心垂直距离为 80 cm±5 cm；如在室内利用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，不能使 4 DB35/T 1469—2014 阳光直射样品上；检验时应将样品平摊在检验台上，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目光与产 品中间距离为 35 cm 以上，对批样品正反两面逐双检验。 7.15.2 经编鞋面：将布面放在与垂直线成 45°角的验布机台面上检验，验布机上下灯罩中分别安装 6 只～8 只 40W 日光灯，速度为 16m/min～18 m/min，检验人员目光距离布面 60cm 左右，对批样品逐双检 验。 7.15.3 尺寸偏差：按图 1，测量样品的长宽，规格符合要求后，将设计样（客户确认样）与样品重叠 平摊在检验台上，用钢直尺测量最大偏差值；精确到 0.5 mm。 图1 格测量图 7.15.4 色差评定方法：在北向光下或标准光源箱中用符合 GB/T 250 规定的评定变色用灰色样卡评定 色差。 8 检验规则 8.1 组批 按批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。 8.2 8.2.1 抽样 内在质量按批随机取样，满足检验即可，一般不少于 5 双，所抽样品不允许有影响内在质量的 疵点存在。 8.2.2 外观质量按检验批随机抽样，抽样方案见表 3. 5 DB35/T 1469—2014 表4 8.3 外观质量检验抽样方案 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤15 2 0 1 16～25 3 0 1 26～90 5 1 2 91～150 8 1 2 151～280 13 2 3 281～500 20 3 4 501～1200 32 5 6 ＞1201 50 7 8 判定规则 8.3.1 内在质量检验所有项目符合 6.1 要求判定内在质量合格。有一项或一项以上不符合，否则判该 批产品不合格。 8.3.2 外观质量按 6.2 要求对批样的每一个样品进行评定，符合 6.2 要求，则外观质量合格，否则为 不合格。如果所有样品的外观质量合格，或不合格样品数不超过表 3 的接收数 Ac，则判定该批产品外 观质量合格。如果不合格样品数达到或超过表 3 的拒收数，则判定该批产品外观质量不合格。 8.3.3 9 内在质量和外观质量均合格，判定该批产品质量合格，否则判定该批产品质量不合格。 产品标志、包装、运输和贮存 9.1 产品应标识产品名称、厂名、地址、规格、色别、执行标准。 9.2 包装按 GB/T 4856 的规定或按协议执行。 9.3 产品的运输应防潮、防火、防污染。 9.4 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。 _________________________ 6 DB35/T 1469－2014 福 建 省 地 方 标 准 一次成型鞋用针织面料 DB35/T 1469—2014 * 2015 年 1 月第一版 2015 年 1 月第一次印刷